YY/T 0176-2006医用剪刀剪切力测试仪操作规程

1 适用范围

本规程适用于依据 YY/T 0176-2006《医用剪通用技术条件》（等同采用 ISO 7741）要求，对医用剪进行剪切力测试的专用设备操作，涵盖最大剪切力、平均剪切力等性能指标的检测。

2 设备概述

2.1 核心技术参数

2.2 工作原理

通过专用夹具固定医用剪，按标准要求施加轴向剪切力，高精度力值传感器实时采集剪切过程中的力值变化，生成剪切力曲线并记录峰值数据，确保测试结果符合 YY/T 0176-2006 中 4.4 条款的剪切性能要求。

3 操作前准备

3.1 设备检查

外观检查：确认设备外壳、夹具、传感器、触摸屏无破损、变形，连接线束牢固无松动；

清洁处理：用干净软布擦拭夹具接触面及样品放置区域，清除残留杂质，避免影响测试精度；

电源检查：确认供电电压稳定，连接电源后开机，设备应无异常报警，触摸屏显示正常。

3.2 设备校准

力值校准：使用标准砝码（或校准证书认可的校准工具）对传感器进行校准，误差需控制在 ±1% 内；

位移校准：验证剪切速度一致性，设定 100mm/min 速度运行。

3.3 样品准备

样品清洁：将待测试医用剪用纯水清洗，去除表面油污、锈蚀，擦干后检查外观无锋棱、毛刺、砂眼（符合 YY/T 0176-2006 中 4.8 条款）；

样品筛选：确保样品闭合后二片头端彼此遮盖无过头现象，刃口无缺损，避免不合格样品影响测试结果。

4 操作步骤

4.1 参数设置

开机后通过触摸屏选择 “剪切力测试" 模式，调取 YY/T 0176-2006 标准测试程序；

设定核心参数：剪切速度 100mm/min、试验次数 3 次（按标准要求）、测试力程 0-40N；

确认参数无误后，保存测试方案并进入待机状态。

4.2 样品安装

打开夹具，将医用剪按 “三分之二刃口受力" 要求定位（符合 YY/T 0176-2006 中 5.1 条款）；

调整夹具间距，确保剪刀与夹具接触紧密，无松动或歪斜，严禁施加横向压力；

闭合夹具时注意避免刃口损伤，确保样品安装后开合灵活。

4.3 测试执行

操作人员站在设备侧面稳固位置，佩戴防护手套，确认无肢体靠近夹具运动区域后，点击触摸屏 “启动" 按钮；

测试过程中实时观察设备运行状态：剪切力曲线应连续无断点，设备无异常振动、异响；

单次测试完成后，设备自动记录最大剪切力值，按标准要求重复测试 3 次；

测试结束后，设备自动计算平均剪切力，生成测试报告（含曲线、数据、样品信息）。

4.4 数据记录与导出

核对测试数据：3 次测试结果均需符合 YY/T 0176-2006 中 4.4 条款要求，无异常数据；

执行数据导出：通过机载打印机打印测试报告，或用 U 盘导出数据至电脑存档；

填写测试记录表，注明样品名称、规格、测试日期、操作人员、设备编号等信息。

5 安全注意事项

操作时严禁将手指或身体部位伸入夹具运动区域，防止剪切伤害；

样品安装 / 拆卸必须在设备停机状态下进行，禁止带电操作夹具；

调整测试参数时，应先设定较小力值进行试运转，确认设备正常后再按标准参数测试；

测试过程中若出现设备异响、数据异常或报警，立即按下急停按钮，断电后排查故障；

操作人员需佩戴防护手套和护目镜，避免样品碎屑或设备部件造成伤害。

6 维护与保养

6.1 日常维护

每次测试后，清洁夹具及设备表面，去除样品残留和灰尘，保持设备干燥；

每周检查夹具紧固情况，若出现松动及时拧紧，避免定位偏差；

每月检查传感器连接线束，确保信号传输稳定，无氧化、破损。

6.2 定期保养

每 3 个月进行一次全面校准（零位、力值、位移），并记录校准结果；

每 6 个月清洁设备，去除灰尘，避免元器件过热；

长期不使用时，断开电源，用防尘罩覆盖设备，存放于干燥、通风环境（温度 15-30℃，湿度≤65%）。